ガラス瓶用のCNCロータリースクリーン印刷機

SRS388シルクスクリーン印刷機

印刷操作は、精度、効率、汎用性を提供するように設計されたSRS388シルクスクリーン印刷機で変換します。プラスチック、金属、ガラス、セラミックで作られたボトルや瓶にさまざまな色のUVインクを印刷するのに最適です。このマシンは、多様な形状やサイズの取り扱いに最適です。

重要な機能

• 汎用性の高い印刷機能：SRS388は、さまざまな形状のプラスチック、金属、ガラス、セラミック容器に印刷するように設計されており、幅広い用途に適しています。

• 360度印刷：マシンはデジタルコントロールサーボドライブを採用しており、あらゆる形状の製品に正確で包括的な360度印刷を可能にします。

• 統合されたターンテーブル構造：革新的なターンテーブルデザインを特徴とするSRS388は、単一のフィクスチャー内のさまざまなワークステーションを介して製品を回転させます。このシームレスなプロセスには、給餌、ポジショニング、表面処理、印刷、硬化、および放電が含まれ、高精度と最小限の製品摩耗が確保されます。

• 高精度：精度±0.1mmで驚くべき印刷精度を達成し、すべてのプリントで一貫した品質を確保します。

• 多機能生産ライン：SRS388は、フォイルスタンピングまたはラベリングモジュールと統合でき、フォイルスタンピングまたはラベル付けと組み合わせたシルクスクリーン印刷が可能な多目的生産ラインを作成できます。

• 自動化された品質検査：完成した製品検査機能を装備したマシンは、資格のない製品を自動的に迂回させ、手動検査の必要性を減らすことができます。

• 効率的な統合：給餌コンベヤーは、ボトル製造機器または自動ボトルアンクランブラーに直接接続して、手動給餌の必要性を排除できます。ポストプリント、放電システムは袋詰め機に接続し、生産プロセス全体を合理化できます。

オプションの構成

• 横になっている平らな給餌と排出機能：特殊な給餌と放電のニーズのため。
• プラズマ表面処理機能：さまざまな表面のインクの接着を強化します。
• ホットスタンピング機能：製品に装飾的なフォイルスタンピングを追加します。
• ラベル付け機能：ラベル付け機能を生産ラインに統合します。
• ボトルボディ視覚登録：正確なアライメントと登録を保証します。
• ボトルボトムビジュアル登録：追加のアライメント精度を提供します。
• LED-UV硬化システム：効率的で環境に優しい硬化オプションを提供します。
• 最終製品品質検査：品質保証のために検査プロセスを自動化します。
• 一定の温度乾燥トンネル炉への接続：熱硬化インク印刷に適しており、耐久性と高品質のプリントを確保します。

なぜSRS388を選ぶのですか？

• 効率と精度：高速で正確な印刷機能により、SRS388は生産効率を高め、一貫した品質を保証します。
• 汎用性：幅広い材料や形状に適しているため、化粧品、飲料などを含むさまざまな業界に最適です。
• 自動化：給餌、印刷、検査、袋詰めのための高度な自動化機能により、人件費を削減し、ワークフローを改善します。

生産ラインをアップグレードします

SRS388シルクスクリーンプリンターは、効率的で正確で汎用性の高い印刷のためのソリューションです。詳細またはデモンストレーションのスケジュールについては、今すぐお問い合わせください。SRS388が生産プロセスにどのように革命をもたらすかを発見してください。

ガラスボトルプリンターマシンパラメーター：

オプションの構成：

- 平らな給餌と放電機能を横たわっている製品。

- 血漿表面処理機能。

- ホットスタンピング機能。

- ラベル付け機能。

- ボトルボディ視覚登録機能。

- ボトルボトムの視覚登録機能。

-LED-UV硬化システム。

- 完成品の品質検査機能。