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製品の説明
製品の属性
モデル: SL1266
ブランド: セニー
印刷版の種類: スクリーン印刷機
該当する業界: 製造工場, 印刷店, フード&ビバレッジファクトリー, その他
保証対象外のサービス: ビデオテクニカルサポート, オンラインサポート, スペアパーツ, フィールドメンテナンスおよび修理サービス
状態: 新着
原産地: 中国
自動化の程度: 自動
色番号と表面番号の印刷: マルチカラー
保証期間: 1年
機械試験レポート: 提供
ビデオ工場検査: 提供
Printing Color: 1-8 Color
Printing Speed: Up to 85pcs/min
Max Printing Area: L250 x H 200mm
Power Supply: AC380V 3 Phase 4 Wire 50Hz / 60Hz
Rated Power: 6KW/Color
Bottle Shape: Round
Voltage: 3-phase 4-wire 380V 50/60Hz
供給能力と追加情報
包装: フィルムパッケージまたは合板ケースパッキング
生産高: 50sets/month
輸送方法: Ocean,Land,Air
原産地: 中国
についてのサポート: 50sets/month
認証 : CE
HSコード: 844319
お支払い方法の種類: L/C,T/T
インコタームズ: FOB,CFR,CIF,EXW
製品の説明
1.はじめに:Sennyは、さまざまな予算を持つユーザーに提供され、0.1-1Lのプラスチックボトル印刷機の完全な範囲が必要です。スクリーン印刷、ホットスタンピング、ラベル付けなどの自動印刷技術を使用して、丸い、楕円形、正方形、その他の形状のペットボトル、瓶、その他の製品にさまざまな色の絶妙なグラフィックとテキストを印刷できます。長年の研究開発の後、機械的印刷シリーズは、機械のパフォーマンスと信頼性の点で継続的に改善されました。多くのユーザーにまだ人気があります。
2.適用産業:化粧品、家庭用化学物質、食品、医薬品、健康製品、ベビー用品、自動車用品、掃除製品、アルコール、ガラス接着剤、おもちゃ、スポーツ用品など。
3.アプリケーションの範囲:このマシンは、丸いプラスチック容器の表面に1つ以上の色のスクリーン印刷に適しています。
4.主な機能:
速度伝送フィード機能;
給餌方向選択機能。
速度制御ステッピングモータードライブラウンドボトル表面処理機能。
静電粉塵除去機能;
火炎表面処理機能;
事前配置機能;
調整可能な圧力充電機能。
自動スクリーン印刷機能;
電動プリントヘッドリフト機能;
段階的な調光機能(LED-UVに変更できます);
マニピュレーターアンロード機能;
排出速度制御コンベア機能。
5.オプションの構成:
スクリーン印刷およびラベル付けマシン
a。 2色のスクリーン印刷およびラベル付け機SL1266-2CTなどのスクリーン印刷とラベル付けヘッド変更機能
b。 1色のスクリーン印刷およびラベル付け機などのスクリーン印刷とラベル付け機能SL1266-1CT
c。 2ヘッドラベル付け機SL1266-2Tなどのラベル付けマシン
スクリーン印刷とホットスタンピングマシン
a。 2色のスクリーン印刷やホットスタンピングマシンSL1266-2CHなどのスクリーン印刷とホットスタンピング機能
b。 1色のスクリーン印刷やホットスタンピングマシンSL1266-1CHなどのスクリーン印刷とホットスタンピング機能
c。 SL1266-2Hデュアルヘッドホットスタンピングマシンなどのホットスタンピングマシン。
6.技術仕様:
Machine running speed | 0-85pcs/min (printing speed varies from bottles to bottles) |
Product height | 20-280mm |
Round bottle diameter | 20-100mm |
Flat bottle radius | 50-250mm |
Flat bottle width | 20-100mm |
Maximum printing area | length 250* height 200mm |
Gas supply | 0.15mpa |
Air pressure requires | 6-7 BAR |
Voltage requirement | 3-phase 4-wire 380V 50/60Hz |
Rated power | 6KW |
静電粉塵の除去は、画面印刷機で機能しますが、電静脈の原理を利用して印刷面からほこりの粒子を引き付けて除去することにより、機能します。
これがそれがどのように機能するかについての一般的な説明です:
1.充電:静電ダスト除去システムは、高電圧電界を生成する充電電極で構成されています。この電極は、画面や基板など、印刷面の近くに配置されます。
2.イオン化:充電電極に適用される高電圧は、それを取り囲む空気分子をイオン化するために引き起こします。このイオン化プロセスは、空気中に積極的または負に帯電したイオンを作成します。
3.引力:帯電したイオンは、印刷面に存在するダスト粒子の反対の電荷に引き付けられます。イオンはダスト粒子に自分自身を取り付け、電荷を中和し、それらを除去しやすくします。
4.除去:ダスト粒子が中和されると、吸引、ブラシ、エアジェットなどのさまざまな方法を使用して、印刷面から簡単に除去できます。塵粒子は通常、再染色を防ぐためにダスト収集システムで収集されます。
5.メンテナンス:静電ダスト除去システムは、その効果を確保するために、充電電極の定期的な洗浄または交換と定期的なメンテナンスを必要とする場合があります。
静電原理を採用することにより、この技術は印刷面上のダスト粒子の存在を減らし、印刷品質の改善と粉塵の汚染によって引き起こされる欠陥を最小限に抑えるのに役立ちます。
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